Autoclaves pour les processus de stérilisation dans le secteur alimentaire
Les différents types d’autoclaves que l’on peut trouver dans le secteur alimentaire sont utilisés pour le même processus : le traitement de stérilisation des aliments. Ils sont également utilisés pour la stérilisation des conserves et, en règle générale, pour tout aliment conditionné qui nécessite un traitement à des températures supérieures à 100 °C. L’objectif est toujours le même : éliminer ou réduire au minimum la quantité de micro-organismes présents dans le récipient.
Ce traitement permet de prolonger la durée pendant laquelle les aliments en conserves ou emballés sont aptes à la consommation. Son efficacité est telle que les produits peuvent être conservés en parfait état pendant plusieurs années. C’est pour cette raison que la plupart des conserves ont une date de péremption aussi éloignée.
Le fonctionnement d’un autoclave pour aliments est très similaire à celui des appareils utilisés dans d’autres secteurs industriels. Cependant, dans le cas du secteur agroalimentaire, son utilisation est obligatoire pour le traitement de nombreux types de produits alimentaires conditionnés dans des récipients en verre et en métal, tels que les conserves de fruits de mer, de poissons, de légumes, de fruits ou les plats préparés.
Cette disposition est nécessaire pour la protection de la santé des consommateurs. En effet, la stérilisation des conserves par autoclavage assure la conservation du contenu en garantissant l’élimination complète de tous les micro-organismes. Le produit alimentaire est sûr et sa durée de conservation est prolongée.
Les autoclaves fonctionnent sur le principe de l’utilisation de vapeur d’eau sous pression. Lorsque l’eau est chauffée et transformée en vapeur, elle occupe un volume beaucoup plus important qu’à l’état liquide. En confinant cette vapeur dans un environnement scellé, tel que la chambre de stérilisation d’un autoclave, on génère une pression élevée. Cette augmentation de la pression, associée aux températures nettement supérieures à 100°C que peut atteindre la vapeur d’eau, facilite un transfert d’énergie efficace vers le matériel à stériliser, provoquant une augmentation rapide de la température de la charge.
La production de vapeur est un aspect crucial du processus. Selon la conception et le modèle de l’autoclave, elle peut être assurée par des résistances électriques intégrées, un générateur de vapeur intégré ou une pompe à chaleur externe. Dans tous les cas, l’eau est chauffée jusqu’à ce qu’elle soit convertie en vapeur saturée, qui se distingue par ses caractéristiques thermiques facilitant un transfert de chaleur plus rapide.
Lorsqu’une quantité suffisante de vapeur est générée, elle entoure complètement les récipients qui contiennent les aliments, ce qui garantit une transmission uniforme de la chaleur en tout point de la charge. L’énergie de la vapeur est transférée à la charge beaucoup plus rapidement que la chaleur sèche ; c’est pourquoi la chaleur humide est si efficace pour la stérilisation.
La régulation précise de la pression et de la température est fondamentale lors de la stérilisation. Les autoclaves sont dotés de capteurs et de vannes qui contrôlent et ajustent constamment ces paramètres. L’augmentation de la pression influe directement sur les propriétés thermiques de la vapeur, entraînant une augmentation de sa température et la réduction correspondante du temps d’exposition nécessaire, un aspect critique pour l’inactivation complète de tous les micro-organismes sans compromettre la qualité des aliments transformés. La durée et la température du processus dépendent du type d’aliment, de la taille du récipient et de la nature des micro-organismes à éliminer.
Un aspect parfois sous-estimé et pourtant très important pour la stérilisation des objets poreux ou emballés est la nécessité d’éliminer complètement l’air froid présent dans la chambre avant la stérilisation. En effet, l’air agit comme un isolant et empêche un transfert de chaleur efficace. Pour résoudre ce problème, nous proposons plusieurs modèles d’autoclaves capables d’effectuer une phase initiale de prévide. Lors de cette phase, l’air est expulsé avant l’introduction de la vapeur, ce qui assure une distribution homogène de la chaleur et, par conséquent, une stérilisation uniforme dans toute la charge.
Après traitement pendant un temps déterminé à la température et à la pression appropriées, le refroidissement rapide des aliments est indispensable pour éviter une surcuisson et préserver leurs qualités organoleptiques. Ce processus de refroidissement rapide dans l’autoclave est réalisé au moyen d’un système de douche d’eau et d’un système de contre-pression. L’action conjointe de ces deux mécanismes permet un refroidissement efficace de la charge tout en évitant la rupture des récipients.
Autoclaves de qualité certifiée pour le secteur agroalimentaire
Les autoclaves TERRA Food-Tech® pour la production d’aliments sont dotés de la technologie nécessaire pour pasteuriser et stériliser tous types d’aliments conditionnés. De leur côté, les autoclaves RAYPA sont destinés à la stérilisation des ustensiles, de la verrerie, des milieux de culture et des déchets potentiellement contaminés, tâches courantes dans les laboratoires et les services de contrôle de la qualité de l’industrie alimentaire.
RAYPA et TERRA Food-Tech® disposent d’une grande variété d’autoclaves de qualité certifiée. Dans notre catalogue de produits, nous proposons une vaste gamme de modèles pour l’industrie alimentaire, correspondant aux séries AES, AE-DRY, AHS-N, CFS-V et CFS-H de la gamme Classic Line.
Grâce à leur construction robuste, leur excellent rapport qualité-prix, leur facilité d’installation et leur efficacité maximale, ils constituent un choix idéal pour le secteur agroalimentaire.
Outre la variété des modèles, nous proposons de nombreux accessoires pouvant être intégrés, tels qu’un logiciel spécialisé et des imprimantes de tickets.
La fiabilité des appareils de stérilisation est essentielle pour la sécurité et l’efficacité des processus. Cette fiabilité est également fondamentale pour garantir la qualité de la production et des produits finaux. C’est pourquoi tous nos autoclaves pour l’industrie alimentaire sont entièrement conçus et fabriqués dans nos installations de Barcelone depuis plus de 45 ans, ce qui témoigne de leur qualité et de notre expérience concernant ces produits.
Nos autoclaves sont soumis à des tests complets afin de garantir leur qualité et leur conformité aux réglementations et aux normes les plus strictes, notamment à la directive européenne sur les équipements sous pression (PED). Ainsi, nous visons les plus hauts standards d’excellence en matière de production et nous garantissons la sécurité de nos produits.
Chez RAYPA, nous fournissons des solutions intégrales qui répondent aux besoins de stérilisation de nos clients. Grâce à notre vaste gamme d’autoclaves et à l’accompagnement de nos professionnels spécialisés, nous vous aidons à sélectionner l’appareil qui s’adapte le mieux à vos exigences spécifiques.
Pour des conseils détaillés et personnalisés dans le choix de votre autoclave idéal, n’hésitez pas à contacter nos experts. Ensemble, nous pourrons déterminer la solution qui garantit une efficacité et une sécurité optimales pour toutes vos opérations de stérilisation.
Pourquoi choisir RAYPA ?
PRÉSENCE MONDIALE
Forts d’une expérience d’un demi-siècle, nous comptons une longue liste de clients satisfaits dans le monde entier. Actuellement, 85 % de notre chiffre d’affaires annuel est réalisé à l’exportation et nous disposons d’un réseau stable de distributeurs répartis dans plus de 100 pays.
SERVICE TECHNIQUE EFFICACE
Notre équipe de techniciens et d’ingénieurs hautement qualifiés est experte dans nos produits. Si vous rencontrez un problème technique, notre priorité sera de le résoudre. Lorsque vous achetez un appareil RAYPA, vous avez la garantie de bénéficier du plus haut niveau de service et d’assistance technique.
FABRICANT EXPERT
RAYPA est le leader mondial dans la fabrication d’autoclaves de laboratoire. Chaque autoclave est entièrement conçu et fabriqué dans nos installations à Barcelone, en Espagne, garantissant les plus hauts niveaux d’excellence dans la production.
GAMME COMPLÈTE ET CONFIGURABLE
Nous proposons une large gamme d’autoclaves de laboratoire afin de couvrir de multiples applications et segments de marché. Découvrez la combinaison de modèles d’autoclaves et d’accessoires qui répond le mieux à vos besoins parmi nos 11 séries et 35 modèles disponibles.
INNOVATION ET QUALITÉ
Nos produits se caractérisent par une technologie avancée, une innovation continue, une qualité de fabrication supérieure, et sont conçus pour durer. Notre équipe de techniciens et d’ingénieurs s’efforce jour après jour d’améliorer nos produits afin de surpasser les attentes de nos clients.
ACCOMPAGNEMENT INTÉGRAL
Notre équipe de spécialistes évalue chaque projet et conseille le client sur la solution la mieux adaptée à ses besoins. Après la vente, nous proposons une formation sur l’utilisation et l’entretien recommandés de chaque appareil afin de garantir des performances optimales et de maximiser la durée de vie de l’appareil.