Autoclaves verticaux avec système de super-séchage et de refroidissement rapide
L’importance de la stérilisation des bioréacteurs
Un bioréacteur est un récipient ou un système dans lequel on cultive des micro-organismes dans des conditions environnementales strictement contrôlées pour la production de biomasse. Les cas d’utilisation les plus courants comprennent la culture de levures, de bactéries, et de cellules animales ou végétales. Ces appareils sont conçus pour contrôler et maintenir les conditions environnementales optimales pour la croissance, comme la température, la concentration en nutriments, le flux de gaz, la concentration en oxygène dissous, le pH et l’agitation.
Les bioréacteurs sont utilisés dans de nombreux secteurs, allant de la fabrication de médicaments et de vaccins pour l’industrie pharmaceutique à la mise au point de traitements innovants contre le cancer, tels que les thérapies CAR-T , par le biais de l’ingénierie génétique en milieu hospitalier, jusqu’à la culture de bactéries et de champignons pour la production d’aliments et de boissons dans l’industrie alimentaire.
Pour éviter toute contamination des cultures, il est essentiel que les bioréacteurs soient correctement stérilisés avant le début des processus de culture. Une stérilisation incomplète du bioréacteur et de ses composants peut gravement compromettre la qualité et la pureté du produit final pour diverses raisons, comme la compétition pour les nutriments d’un éventuel contaminant microbiologique, la modification des propriétés du milieu de culture due à la croissance d’autres micro-organismes, ou même l’inhibition du développement de la souche souhaitée. Ces facteurs peuvent entraîner une baisse de rendement ou un échec du processus.
C’est à ce niveau qu’interviennent les autoclaves RAYPA avec prévide et séchage. Il s’agit d’appareils conçus spécifiquement pour la stérilisation de matériel et d’instruments de géométries complexes qui comportent des cavités, comme les bioréacteurs.
Pour une stérilisation adéquate des éléments de cette nature, les autoclaves doivent utiliser un système de prévide, qui élimine complètement l’air froid à l’intérieur des objets avant d’introduire de la vapeur d’eau saturée à haute température et à pression élevée. L’efficacité d’un autoclave pour la stérilisation de bioréacteurs repose sur sa capacité à éliminer les gaz non condensables, puis à injecter de la vapeur à haute pression. Cette vapeur est distribuée uniformément et atteint toutes les surfaces et tous les points du bioréacteur, garantissant ainsi une stérilisation complète de tous ses composants.
De plus, compte tenu de la grande sensibilité des cultures cellulaires et microbiologiques, il est essentiel d’utiliser des autoclaves qui génèrent de la vapeur de haute qualité à partir d’eau purifiée. Cela permet de garantir un transfert minimal de sels et de contaminants au cours de chaque cycle de stérilisation du bioréacteur.
Les bioréacteurs existent en version industrielle, mais on trouve aussi des modèles de laboratoire polyvalents, qui peuvent être entièrement stérilisés en autoclave. Il en va de même pour tous les éléments et substances qui entrent en contact avec le bioréacteur, comme les sondes, les tuyaux, les milieux de culture et les solutions.
Le processus de stérilisation des bioréacteurs par autoclavage
La stérilisation d’un bioréacteur dans un autoclave est un processus méticuleux. Avant la stérilisation, il est important de s’assurer que le bioréacteur est propre et exempt de résidus. Tous les composants et les liquides qui peuvent être retirés et qui doivent être stérilisés sont démontés et sont lavés avec soin. Ensuite, le bioréacteur et tous ses composants sont introduits dans l’autoclave. Il est essentiel de s’assurer que la vapeur circule librement autour et à l’intérieur de ses tuyaux et de ses différents compartiments. Pour ce faire, les vannes du dispositif doivent être ouvertes et les tuyaux ne doivent pas être obstrués.
Dans un premier temps, l’autoclave réalise un prévide, exécutant trois impulsions de vide de -0,8 bar pour expulser l’air de la chambre et de l’intérieur de l’objet à stériliser. Après chaque impulsion de vide, le générateur de vapeur introduit de la vapeur d’eau saturée, en équilibrant la pression interne avec la pression atmosphérique, tout en augmentant la température et la pression internes à environ 121 °C et 2,5 bars. Cette étape de prévide et de chauffage dure en général entre 20 et 30 minutes en fonction de la taille de l’autoclave et du type de bioréacteur.
Une fois la phase de prévide et de chauffage terminée, l’étape la plus importante démarre : la stérilisation. Pendant cette phase, il est essentiel que la température reste stable et précise, sans variations, car tout changement pourrait compromettre l’efficacité du processus de stérilisation. Lors de la stérilisation d’un bioréacteur contenant un milieu de culture, il est nécessaire de valider au préalable le processus en utilisant des sondes de température pour évaluer la létalité, ainsi que des indicateurs chimiques et biologiques. Il est important de noter que la stérilisation de grands volumes de liquide nécessite des temps d’exposition plus longs.
Une fois la stérilisation terminée, l’autoclave est refroidi et, dans le cas des bioréacteurs vides, la phase de séchage commence. Au cours de cette étape, la pompe à vide et l’enveloppe chauffante sont activées, expulsant toute l’eau et l’humidité de l’intérieur vers l’extérieur, pour obtenir un bioréacteur complètement sec. L’autoclave est ensuite refroidi à une température appropriée, le bioréacteur et ses composants sont retirés et réassemblés, prêts pour le processus de culture.
Recommandations générales pour la stérilisation d’un bioréacteur en autoclave
- Nettoyage avant stérilisation : Avant la stérilisation, il est indispensable de démonter et de nettoyer chaque composant du bioréacteur – y compris les supports – à l’aide d’un détergent spécifique et d’eau purifiée.
- Démontage de composants spécifiques: Certains composants tels que le moteur rotatif et le condenseur doivent être retirés en suivant les recommandations du fabricant avant de procéder à la stérilisation.
- Traitement des bioréacteurs réutilisables seulement : Seuls les bioréacteurs conçus pour des utilisations multiples doivent être stérilisés en autoclave. Les modèles à usage unique ne peuvent pas être stérilisés.
- Stérilisation complète : La stérilisation doit être appliquée non seulement aux milieux de culture, mais aussi à tous les éléments du bioréacteur, y compris les filtres et les vannes, afin de garantir l’absence de contaminants. En outre, les vannes doivent être ouvertes pour permettre la libre circulation de la vapeur sur toutes les surfaces du milieu de culture.
- Sélection de l’autoclave approprié : Bien que l’on préfère en général les autoclaves à prévide pour cette tâche, il est important de tenir compte des indications du fabricant sur le type d’autoclave le plus approprié pour chaque bioréacteur.
- Manipulation de bioréacteurs de grande taille : Pour les grands bioréacteurs, nous recommandons l’utilisation de grues intégrées, fixes ou mobiles. Consultez notre gamme de grues pour la stérilisation des bioréacteurs en autoclave. Nous offrons la possibilité d’adapter nos produits à vos besoins spécifiques en matière de stérilisation.
Validation de la stérilisation des bioréacteurs traités en autoclave
- Compatibilité et validation : Assurez-vous que le bioréacteur est compatible avec la formulation du milieu, le volume introduit, la température et la durée de stérilisation. Validez chaque combinaison de manière empirique et rédigez le protocole correspondant, en utilisant des indicateurs physiques et biologiques en plusieurs points du bioréacteur pour confirmer l’adéquation de votre protocole.
- Contrôle de la température : Lors de la stérilisation d’un bioréacteur rempli de milieu de culture, il est recommandé de placer un enregistreur de données à l’intérieur du milieu pour valider le processus. Ce dispositif doit enregistrer la température du milieu pendant les premiers cycles de validation afin de s’assurer qu’une létalité minimale de F0=20 est atteinte, ce qui est le signe d’un processus de stérilisation efficace dans la plupart des cas.
- Prolongation du temps d’exposition : Comme expliqué plus haut, l’efficacité de stérilisation d’un bioréacteur – qu’il soit plein ou vide – est très variable, d’autant plus que les liquides nécessitent un temps de stérilisation beaucoup plus long que les solides. Par exemple, des études suggèrent qu’en soumettant 10 litres de milieu de culture dans un bioréacteur de 15 litres à une température de 127 °C pendant 75 minutes, on n’attend pas une létalité de F0=20. Dans ces circonstances, il est conseillé de stériliser le milieu de culture et le bioréacteur séparément.
- Risques liés à une stérilisation prolongée : Une durée de stérilisation trop longue peut entraîner la « caramélisation » des sucres et l’accumulation de dépôts de sel, ce qui détériorerait la qualité du milieu. Il est donc essentiel de connaître la sensibilité thermique du milieu et l’impact du processus sur celui-ci. En plus d’ajuster correctement le temps de la phase de stérilisation, il est recommandé d’utiliser un autoclave à refroidissement rapide pour éviter une exposition prolongée du milieu à des températures élevées pendant cette phase.
- Certification et entretien de l’appareil : Il est essentiel de procéder à des validations de l’installation (IQ), du fonctionnement (OQ) et du processus (PQ) de l’autoclave, ainsi que du traitement de stérilisation afin de garantir l’efficacité et la sécurité. Il est également important de respecter le programme d’entretien de l’autoclave pour éviter les problèmes de performance ou les périodes d’interruption.
Bioréacteurs compatibles avec la stérilisation dans les autoclaves RAYPA
L’un des types d’autoclaves les plus couramment utilisés pour la stérilisation des bioréacteurs sont les autoclaves verticaux avec prévide et séchage, en particulier ceux de grande capacité. Dans ces appareils, le bioréacteur est introduit dans la chambre par la partie supérieure et, compte tenu des dimensions de certains bioréacteurs, qui peuvent peser jusqu’à 40 kg, il est possible qu’une grue soit nécessaire pour réaliser cette opération.
Nos autoclaves permettent de stériliser les bioréacteurs des principales marques disponibles sur le marché. Nous conseillons des clients qui travaillent avec différentes marques et nous les aidons à valider leurs processus. Cependant, nous leur recommandons toujours de contacter le fabricant du bioréacteur pour recevoir des conseils techniques sur les caractéristiques de celui-ci, la manière dont il doit être placé dans l’autoclave et sa tolérance vis-à-vis de la température et de la pression.
L’industrie des bioréacteurs est très vaste, mais si vous recherchez un fabricant, nous vous recommandons de considérer les modèles suivants, fabriqués par des marques reconnues : Univessel® Glass de Sartorius, BioFlo® d’Eppendorf, Labfors 5 d’INFORS HT, Habitat d’IKA, Applikon Bio de Getinge, Winpact de Major Science et Elara de Solaris Biotech.
Stérilisation des bioréacteurs Applikon Bio de Getinge en autoclave
Getinge est une entreprise suédoise de technologie médicale ayant plus d’un siècle d’expérience, spécialisée dans les solutions pour la santé et les sciences de la vie, notamment le contrôle des infections et les soins intensifs. Ses produits phares sont les désinfecteurs, les appareils de stérilisation, les tables d’opération, les ventilateurs, les machines de circulation extracorporelle, l’anesthésie, les solutions d’intégration numérique en hôpital et les bioréacteurs.
Le bioréacteur Applikon Bio de Getinge se distingue par son adaptabilité et son efficacité. Ce bioréacteur en verre, conçu pour les cultures cellulaires et microbiennes en laboratoire, est compatible avec la stérilisation en autoclave, ce qui garantit un environnement stérile pour des essais biotechnologiques sûrs. La combinaison de l’expérience centenaire de Getinge en matière de solutions pour la santé et les sciences de la vie et de la technologie de pointe dont sont équipés les bioréacteurs Applikon Bio en fait un excellent choix pour les applications et les laboratoires de toutes sortes.
Vous disposez d’un autoclave RAYPA et vous voulez savoir comment stériliser votre bioréacteur Applikon Bio de Getinge ? Contactez-nous et nos experts vous conseilleront sur la meilleure façon de procéder. Nous nous ferons un plaisir de répondre à vos questions sur nos appareils et de vous donner des recommandations.
Stérilisation des bioréacteurs Labfors 5 d’Infors HT par autoclavage
Infors HT, avec plus de 55 ans d’expérience, s’est imposé en tant que leader dans le développement et la fabrication de solutions technologiques de pointe pour le secteur de la biotechnologie. Cette entreprise suisse est spécialisée dans les bioréacteurs, les incubateurs à agitation et les logiciels de contrôle des bioprocédés. Elle a contribué de manière significative à l’avancée de la recherche et de la production dans les domaines de la biotechnologie, de la biopharmacie, de la technologie alimentaire, des cosmétiques, de la technologie agricole et des instituts de recherche à l’échelle mondiale.
Dans le domaine des bioréacteurs, le modèle Labfors 5 d’Infors HT est une solution polyvalente et efficace pour une large gamme d’applications biotechnologiques. Ce bioréacteur de paillasse, conçu pour accueillir des cultures microbiennes, cellulaires, enzymatiques et phototrophiques, se distingue par sa capacité à s’adapter à différentes configurations de gazéification et de volume. Il est également conçu pour être compatible avec une large gamme d’accessoires et de périphériques afin de répondre aux besoins spécifiques de chaque application. Tout ceci en fait un outil idéal pour les chercheurs et les scientifiques dans le domaine de la biotechnologie.
Une stérilisation adéquate des dispositifs tels que le Labfors en autoclave est fondamentale pour maintenir l’intégrité et la stérilité des cultures, garantissant ainsi la fiabilité et la précision des résultats expérimentaux.
Vous disposez d’un autoclave RAYPA et vous voulez savoir comment stériliser votre bioréacteur Labfors d’Infors HT ? Contactez-nous et nos experts vous conseilleront sur la meilleure façon de procéder. Nous nous ferons un plaisir de répondre à vos questions sur nos appareils et de vous donner des recommandations.
Stérilisation des bioréacteurs Sartorius en autoclave
Avec une trajectoire de plus de 150 ans, l’entreprise allemande Sartorius s’est imposée comme l’un des leaders dans le secteur des sciences de la vie, en particulier dans l’industrie biopharmaceutique. Elle est spécialisée dans l’accompagnement de clients qui développent et produisent des médicaments et des vaccins biotechnologiques, depuis l’idée initiale en laboratoire jusqu’à la production commerciale. Il s’agit incontestablement de l’un des principaux experts dans ce segment, et elle offre donc une large gamme de solutions et de produits liés à ces applications.
Dans le cadre de la stérilisation de bioréacteurs, les modèles Univessel® Glass, Ambr® et Biostat® de Sartorius sont des solutions autoclavables polyvalentes, utilisables tant en recherche que pour la production biotechnologique. Ces bioréacteurs se distinguent par leur conception innovante, leur longue expérience sur le marché, la grande variété de tailles disponibles, leur facilité de nettoyage et leur capacité à s’adapter aux différents besoins du secteur de la biotechnologie. L’utilisation de ces bioréacteurs devient un outil fondamental pour les progrès de l’industrie biopharmaceutique et de la recherche scientifique.
Vous disposez d’un autoclave RAYPA et vous voulez savoir comment stériliser votre bioréacteur Univessel® Glass de Sartorius ? Contactez-nous et nos experts vous conseilleront sur la meilleure façon de procéder. Nous nous ferons un plaisir de répondre à vos questions sur nos appareils et de vous donner des recommandations.
Stérilisation des bioréacteurs BioFlo® d’Eppendorf par autoclavage
Eppendorf est un leader mondial dans le développement, la fabrication et la distribution d’appareils et de consommables de laboratoire pour la recherche scientifique et clinique. Fondée en 1945 à Hambourg, en Allemagne, Eppendorf propose une large gamme de produits innovants, tels que des centrifugeuses, des pipettes, des thermocycleurs et des incubateurs, conçus pour répondre aux besoins des laboratoires du monde entier.
Son catalogue de produits comprend le bioréacteur BioFlo®, conçu pour répondre aux besoins de la recherche et développement en biotechnologie. Ce bioréacteur est proposé avec fond arrondi en acier inoxydable pour un transfert de chaleur rapide, ou avec cuve traditionnelle avec enveloppe d’eau pour un contrôle de température plus doux. Chaque type de cuve est disponible en quatre tailles, avec différentes possibilités d’agitation et des options interchangeables d’entraînement magnétique par le haut et d’entraînement direct.
La stérilisation du bioréacteur BioFlo® peut être effectuée en autoclave, ce qui contribue considérablement à garantir le bon fonctionnement des processus de culture. Ceci se traduit par le maintien d’un environnement de culture stérile et fiable, essentiel pour garantir l’intégrité et la viabilité des cultures.
Vous avez un autoclave RAYPA et vous voulez savoir comment stériliser votre bioréacteur BioFlo® d’Eppendorf ? Contactez-nous et nos experts vous conseilleront sur la meilleure façon de procéder. Nous nous ferons un plaisir de répondre à vos questions sur nos appareils et de vous donner des recommandations.
Stérilisation des bioréacteurs IO, JUPITER et ELARA ST de Solaris Biotech en autoclave
Solaris Biotech est une société italienne spécialisée dans les bioréacteurs, les fermenteurs et les systèmes de filtration destinés à la recherche et au développement (R&D) et à la production. Depuis sa création, elle a évolué pour servir un large éventail de secteurs, se distinguant par son engagement en faveur de l’innovation et de la qualité dans le domaine de la biotechnologie, contribuant ainsi aux progrès de la science et à l’efficacité de la production.
Les bioréacteurs IO, JUPITER et ELARA ST, développés par Solaris Biotech, sont des appareils destinés au secteur des biotechnologies, couvrant les besoins en matière de recherche, de développement de processus, et de production à petite échelle. Ces dispositifs autoclavables sont conçus pour résister aux processus de stérilisation en autoclave, ce qui facilite le maintien des conditions stériles nécessaires à la réalisation des cultures. La possibilité de traiter ces systèmes est une caractéristique qui permet de garantir des opérations aseptiques en circuit fermé, contribuant à l’intégrité et à la viabilité des cultures dans la recherche et les applications biotechnologiques.
Vous avez un autoclave RAYPA et vous voulez savoir comment stériliser votre bioréacteur Solaris Biotech ? Contactez-nous et nos experts vous conseilleront sur la meilleure façon de procéder. Nous nous ferons un plaisir de répondre à vos questions sur nos appareils et de vous donner des recommandations.
Stérilisation des bioréacteurs Winpact de Major Science en autoclave
Major Science est une entreprise spécialisée dans la fourniture de matériel et de produits pour les laboratoires de recherche et de biotechnologie. Elle propose une large gamme de solutions, notamment des appareils de biologie moléculaire, d’électrophorèse, de purification de l’ADN et de l’ARN, d’incubation et d’agitation, entre autres. Basée à Taïwan et présente dans le monde entier, Major Science s’engage à fournir des produits de haute qualité et une technologie de pointe pour répondre aux besoins de ses clients de la communauté scientifique.
Parmi ses produits figurent les bioréacteurs Winpact, conçus pour offrir des solutions sophistiquées de fermentation et de culture cellulaire à des prix abordables. Ces systèmes se distinguent par leur adaptabilité à diverses applications biotechnologiques, permettant un contrôle précis des paramètres de culture. La stérilisation des bioréacteurs Winpact par autoclavage garantit l’élimination efficace de la contamination microbiologique, assurant l’intégrité et la stérilité des cultures pour les processus de recherche et de production.
Vous disposez d’un autoclave RAYPA et vous voulez savoir comment stériliser votre bioréacteur Winpact ? Contactez-nous et nos experts vous conseilleront sur la meilleure façon de procéder. Nous nous ferons un plaisir de répondre à vos questions sur nos appareils et de vous donner des recommandations.
Stérilisation des bioréacteurs BIOF de Bioreactek™ en autoclave
Créé en 2010 en tant que division de Labfreez®, Bioreactek™ est un fournisseur spécialisé d’appareils et de solutions pour les bioprocédés et la biotechnologie. Son principal objectif est de fournir des bioréacteurs et des systèmes de fermentation de haute qualité pour les applications de recherche, de développement et de production, à des prix abordables. Basée en Chine, l’entreprise se distingue par son engagement en faveur de l’innovation et de la qualité, en fournissant des produits qui répondent aux normes industrielles les plus strictes. BioReactek propose également des services de conseil et d’assistance technique pour garantir à ses clients la réussite de la mise en œuvre et de l’utilisation de ses appareils.
Sa série BIOF représente une solution polyvalente pour la fermentation et la culture cellulaire, s’adaptant aux besoins de la recherche et du développement. Les bioréacteurs BIOF, dont la capacité varie de 1 à 15 litres, sont conçus pour être stérilisés efficacement en autoclave, garantissant ainsi une sécurité et une stérilité maximales dans les processus biotechnologiques.
Vous disposez d’un autoclave RAYPA et vous voulez savoir comment stériliser votre bioréacteur BIOF de Bioreactek™ ? Contactez-nous et nos experts vous conseilleront sur la meilleure façon de procéder. Nous nous ferons un plaisir de répondre à vos questions sur nos appareils et de vous donner des recommandations.
Autoclaves de qualité certifiée pour la stérilisation de bioréacteurs
RAYPA a développé une grande variété d’autoclaves adaptés à la stérilisation de bioréacteurs, dont la qualité est certifiée. Parmi nos modèles, nous recommandons les autoclaves de la série AE-B et de la série TLV-PD, appartenant respectivement aux gammes Classic Line et Top Line. Nos autoclaves sont faciles à utiliser, avec des commandes intuitives et des dispositifs de sécurité avancés. En outre, ils sont tous disponibles en format vertical sur pied, et les modèles de plus grande capacité sont dotés de chambres de stérilisation profondes et de grand diamètre. Vous trouverez ci-dessous un tableau récapitulatif de leurs dimensions :
| Référence | Dimensions de la chambre (Ø x H, en mm) |
|---|---|
| AE-50-B | 300 x 710 |
| AE-75-B | 400 x 600 |
| AE-110-B | 400 x 850 |
| AE-150-B | 500 x 760 |
| TLV-50PD | 400 x 450 |
| TLV-75PD | 400 x 650 |
| TLV-110PD | 500 x 600 |
| TLV-150PD | 500 x 850 |
Grâce à leur construction robuste, leur niveau d’équipement et leur efficacité maximale, ils constituent un excellent choix pour la stérilisation de bioréacteurs de tous types.
Outre la variété des modèles, nous proposons une vaste gamme d’accessoires pouvant être intégrés, comme des grues de levage de bioréacteurs. Ces grues électriques peuvent être intégrées sur le côté de l’autoclave, ou être autonomes et mobiles. Les deux options sont dotées de roulettes pour faciliter le chargement et le déchargement des bioréacteurs.
La fiabilité des appareils de stérilisation est essentielle pour la sécurité et l’efficacité des processus. Cette fiabilité est également fondamentale pour garantir la qualité dans les laboratoires et les unités de production. C’est pourquoi tous nos autoclaves pour bioréacteurs sont entièrement conçus et fabriqués dans nos installations de Barcelone depuis plus de 45 ans, ce qui témoigne de leur qualité et de notre savoir-faire concernant ces produits.
Nos autoclaves sont soumis à des tests complets afin de garantir leur qualité et leur conformité aux réglementations et aux normes les plus strictes, notamment à la directive européenne sur les équipements sous pression (PED). Ainsi, nous visons les plus hauts standards d’excellence en matière de production et nous garantissons la sécurité de nos produits.
Chez RAYPA, nous fournissons des solutions intégrales qui répondent aux besoins de stérilisation de nos clients. Grâce à notre vaste gamme d’autoclaves et à l’accompagnement de nos professionnels spécialisés, nous vous aidons à sélectionner l’appareil qui s’adapte le mieux à vos exigences spécifiques.
Pour des conseils détaillés et personnalisés dans le choix de votre autoclave idéal, contactez nos experts. Ensemble, nous pourrons déterminer la solution qui garantit une efficacité et une sécurité optimales pour toutes vos opérations de stérilisation.
Pourquoi choisir RAYPA ?
PRÉSENCE MONDIALE
Forts d’une expérience d’un demi-siècle, nous comptons une longue liste de clients satisfaits dans le monde entier. Actuellement, 85 % de notre chiffre d’affaires annuel est réalisé à l’exportation et nous disposons d’un réseau stable de distributeurs répartis dans plus de 100 pays.
SERVICE TECHNIQUE EFFICACE
Notre équipe de techniciens et d’ingénieurs hautement qualifiés est experte dans nos produits. Si vous rencontrez un problème technique, notre priorité sera de le résoudre. Lorsque vous achetez un appareil RAYPA, vous avez la garantie de bénéficier du plus haut niveau de service et d’assistance technique.
FABRICANT EXPERT
RAYPA est le leader mondial dans la fabrication d’autoclaves de laboratoire. Chaque autoclave est entièrement conçu et fabriqué dans nos installations à Barcelone, en Espagne, garantissant les plus hauts niveaux d’excellence dans la production.
GAMME COMPLÈTE ET CONFIGURABLE
Nous proposons une large gamme d’autoclaves de laboratoire afin de couvrir de multiples applications et segments de marché. Découvrez la combinaison de modèles d’autoclaves et d’accessoires qui répond le mieux à vos besoins parmi nos 11 séries et 35 modèles disponibles.
INNOVATION ET QUALITÉ
Nos produits se caractérisent par une technologie avancée, une innovation continue, une qualité de fabrication supérieure, et sont conçus pour durer. Notre équipe de techniciens et d’ingénieurs s’efforce jour après jour d’améliorer nos produits afin de surpasser les attentes de nos clients.
ACCOMPAGNEMENT INTÉGRAL
Notre équipe de spécialistes évalue chaque projet et conseille le client sur la solution la mieux adaptée à ses besoins. Après la vente, nous proposons une formation sur l’utilisation et l’entretien recommandés de chaque appareil afin de garantir des performances optimales et de maximiser la durée de vie de l’appareil.
