Die Bedeutung des Sterilisationsverfahrens für Fermentern
Im Bereich der Biotechnologie, insbesondere bei der Arbeit mit Bakterien, Hefen oder Schimmel, erfordern Sektoren wie die Lebensmittelindustrie, die Pharmaindustrie und die wissenschaftliche Forschung die Kultivierung und den Umgang mit Mikroorganismen unter streng kontrollierten Bedingungen. In diesem Szenario spielen Fermenter eine Schlüsselrolle. Sie sind grundlegend für eine Vielzahl von Zwecken, die von Forschung und Entwicklung bis zur Herstellung von Bioprodukten, Lebensmitteln, Lebensmittelzusatzstoffen, Chemikalien und anderen reichen.
Sie werden definiert als biologische Behälter zur Förderung des Wachstums von Mikroorganismen, seien es Bakterien, Hefen oder Säugetier-Zellen. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für das mikrobielle Wachstum und verfügen über Systeme zur Aufrechterhaltung idealer Bedingungen wie Temperatur und pH-Wert. Sie sind für eine Reihe von Prozessen wichtig, vom Brauen bis zur Genforschung.
Die Sterilisation dieser Geräte ist sehr wichtig, um die Reinheit des Prozesses und die Integrität des Endprodukts zu gewährleisten. Das Autoklavieren ist eine der effektivsten und gängigsten Methoden, um Fermenter zu sterilisieren, vor allem wenn sie kleiner als 100 Liter sind.
Ein Autoklav ist ein Gerät, das Hochdruckdampf verwendet, um alle Arten von Mikroorganismen, einschließlich resistenter Sporen, auf Gegenständen oder Oberflächen zu beseitigen. Er funktioniert wie eine luftdichte Kammer, in der die Materialien für eine bestimmte Zeit hohen Temperaturen und Drücken ausgesetzt werden, um jede Form von mikrobiellem Leben zu vernichten und die Sterilität der verarbeiteten Gegenstände zu gewährleisten.
Vor dem Start einer Fermentierung ist es wichtig, dass der Fermenter und seine Komponenten vollständig sterilisiert sind. Die Anwesenheit von Verunreinigungen kann den Prozess stören, unerwünschte Nebenprodukte erzeugen, Ressourcen verbrauchen oder im Extremfall Endprodukte für den menschlichen Verzehr verunreinigen. Sterilität ist daher unerlässlich, um die Genauigkeit, Effizienz und Sicherheit des Prozesses zu gewährleisten.
Die Notwendigkeit, Autoklaven für die Sterilisation von Fermentern zu verwenden, ergibt sich in verschiedenen Situationen, z. B. beim Start eines neuen Fermentationsprozesses, nach der Wartung oder Reinigung des Fermenters, wenn eine Kontamination vermutet oder festgestellt wird oder wenn die Art der verwendeten Mikroorganismen oder des Nährmediums geändert wird.
Schritte zum Sterilisieren eines Fermenters in einem Autoklaven
Die Sterilisation von Fermentern mittels Autoklav ist ein sorgfältiger Prozess, der eine Reihe von wichtigen Schritten umfasst, die je nach den spezifischen Eigenschaften des Fermenters und des Autoklaven leicht variieren können.
Zunächst muss der Fermenter gründlich gereinigt werden, um alle Rückstände zu entfernen. Es muss sichergestellt werden, dass alle Komponenten, die sterilisiert werden müssen, wie z. B. Sonden, Rohre und Flügelräder, ordnungsgemäß dem Dampf ausgesetzt sind. Außerdem ist es wichtig, dass alle Ventile und Leitungen geöffnet sind, damit der Dampf ungehindert in allen Hohlräumen und auf allen Oberflächen des Fermenters zirkulieren kann.
Bei kleinen Fermentern oder Tischfermentern ist es möglich, sie vollständig im Autoklaven zu sterilisieren. Große industrielle Fermenter mit einem Fassungsvermögen von mehr als 100 Litern erfordern jedoch eine Sterilisationsmethode, die an ihre Abmessungen angepasst ist.
Der Sterilisationszyklus beginnt, sobald der Autoklav geschlossen ist und das Sterilisationsprogramm gestartet wird. Der erste Schritt ist die Evakuierung der Luft, die unerlässlich ist, um eine homogene Verteilung des Dampfes im gesamten Innenraum zu gewährleisten. Anschließend wird gesättigter Dampf eingeblasen, um sowohl die Temperatur als auch den Druck im Inneren der Kammer zu erhöhen. Als allgemeine Regel gilt, dass eine Mindesttemperatur von 121°C und ein Druck von 2 bar für 15 bis 30 Minuten aufrechterhalten werden sollten. Diese Werte können jedoch geändert werden, um den besonderen Anforderungen des jeweiligen Prozesses und der Art der verwendeten Ausrüstung gerecht zu werden.
Nach Vollendung des Sterilisationszyklus beginnt der Autoklav, langsam Dampf abzulassen und den Druck zu verringern. Sobald die Temperatur und der Druck wieder ein sicheres Niveau erreicht haben, wird der Fermenter entfernt. Am Ende des Sterilisationszyklus beginnt der Autoklav mit dem kontrollierten Ablassen von Dampf und dem schrittweisen Druckabbau. Sobald die Temperatur und der Druck ein sicheres Niveau erreicht haben, wird der Fermenter herausgenommen.
Es ist von entscheidender Bedeutung, die Wirksamkeit der Sterilisation zu bestätigen. Diese Qualitätskontrolle wird durch biologische Tests durchgeführt, bei denen biologische Indikatoren, in der Regel bakterielle Sporen mit hoher Hitzebeständigkeit, während des Prozesses in den Fermenter eingebracht werden. Die erfolgreiche Beseitigung dieser Sporen zeigt, dass die Sterilisation funktioniert hat.
Allgemeine Empfehlungen für die Sterilisation eines Fermenters mittels Autoklaven
- Reinigung vor der Sterilisation: Es ist wichtig, dass Sie alle Komponenten des Fermenters zerlegen und gründlich mit speziellen Reinigungsmitteln und gereinigtem Wasser reinigen. Dazu gehört die Reinigung des Fermenterbehälters sowie aller während des Prozesses verwendeten Zubehörteile und Halterungen.
- Demontage bestimmter Komponenten: Gemäß den Anweisungen des Herstellers ist es notwendig, bestimmte Komponenten zu entfernen, z. B. hitzeempfindliche Teile oder Teile, die die Dampfzirkulation behindern könnten, bevor Sie mit dem Autoklavieren fortfahren.
- Anwendbarkeit nur für wiederverwendbare Fermenter: Das Autoklavieren sollte nur bei Fermentern angewendet werden, die zur Wiederverwendung bestimmt sind. Einweg-Fermenter sollten aufgrund ihres Designs und ihrer Konstruktionsmaterialien nicht wiederverwendet werden.
- Umfassende Sterilisation: Es ist von entscheidender Bedeutung, dass die Sterilisation nicht nur das Innere des Fermenters, sondern auch alle seine Komponenten umfasst, einschließlich Filter, Ventile und alle anderen Komponenten, die mit dem Kulturmedium in Kontakt kommen können. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Ventile geöffnet sind oder sich in einer Position befinden, die den freien Durchgang von Dampf ermöglicht, um eine vollständige Sterilisation zu gewährleisten.
- Richtige Auswahl des Autoklaven: Während Autoklaven mit einer Vorvakuumfunktion für diesen Zweck in der Regel bevorzugt werden, ist es wichtig, die Empfehlungen des Fermenterherstellers bezüglich des am besten geeigneten Autoklaventyps zu beachten und dabei die Spezifikationen und Konstruktionsmaterialien des Fermenters zu berücksichtigen.
- Umgang mit großformatigen Fermentern: Bei der Verwendung von mittelgroßen Fermentern, die im gefüllten Zustand mehr als 10 kg wiegen können, wird der Einsatz von Kränen empfohlen, um den Umgang mit ihnen sicherer und einfacher zu machen, sowohl beim Einsetzen als auch beim Herausnehmen aus dem Autoklaven.
Empfehlungen für die Validierung eines Sterilisationsverfahrens für Fermenter mit Autoklaven
- Kompatibilität und Validierung des Prozesses: Es ist wichtig, die Kompatibilität des Fermenters mit den gewählten Sterilisationsparametern, wie Temperatur und Zeit, sicherzustellen und dabei die vom Hersteller angegebenen maximalen Toleranzen einzuhalten. Außerdem ist es wichtig, ein konstantes Volumen des Nährmediums beizubehalten, da unterschiedliche Füllmengen eine Anpassung der Sterilisationszeiten erfordern können. Jede Kombination von Bedingungen muss durch empirische Tests validiert und in einem spezifischen Protokoll sorgfältig dokumentiert werden. Die Verwendung von biologischen und physikalischen Indikatoren an verschiedenen Stellen im Fermenter ist wichtig, um die Wirksamkeit und Angemessenheit des Sterilisationsverfahrens zu überprüfen.
- Kontinuierliche Temperaturüberwachung: Um die Wirksamkeit der Sterilisation in einem mit Nährmedium beladenen Fermenter zu bestätigen, ist es ratsam, einen Datenlogger in das Medium einzuführen. Dieses Gerät sollte die Temperaturen in den ersten Phasen der Validierung messen und aufzeichnen und sicherstellen, dass eine Mindestletalität von F0=20 erreicht wird, was ein Zeichen für einen erfolgreichen Sterilisationsprozess ist.
- Anpassung der Expositionszeiten: Die Dauer, die für die Sterilisation eines leeren oder mit Medium gefüllten Fermenters benötigt wird, kann sehr unterschiedlich sein. Vor allem Flüssigkeiten benötigen in der Regel längere Einwirkungszeiten. Studien haben gezeigt, dass die Sterilisation von 10 Litern Medium in einem 15-Liter-Fermenter bei 127°C für 75 Minuten nicht unbedingt eine Letalität von F0=20 erreicht. In solchen Fällen empfehlen wir, das Nährmedium und den Fermenter separat zu sterilisieren.
- Übersterilisierung des Nährmediums vermeiden: Ein zu langer Sterilisationszyklus kann zur Karamellisierung des Zuckers und zur Anhäufung von Salzen führen, was sich negativ auf die Qualität des Mediums auswirkt. Es ist wichtig, die thermische Empfindlichkeit des Mediums zu kennen und zu wissen, wie sich der Sterilisationsprozess darauf auswirkt. Um die Expositionszeit während der Sterilisation zu optimieren, kann es von Vorteil sein, einen Autoklaven mit Schnellkühlfunktion zu verwenden, um die Kühlzeit und die Exposition des Mediums gegenüber übermäßiger Hitze während der Kühlphase zu minimieren.
- Qualifikation und Wartung der Anlagen und Geräte: Die Qualifizierung der Installation (IQ), des Betriebs (OQ) und des Prozesses (PQ) sowohl des Autoklaven als auch des Sterilisationsverfahrens sind von grundlegender Bedeutung, um sicherzustellen, dass wir die Arbeit richtig machen. Um die Wirksamkeit unserer Methode auf Dauer zu erhalten, ist es außerdem wichtig, den vom Autoklavenhersteller empfohlenen Wartungsplan strikt einzuhalten. Dies hilft, Effizienzverluste oder Kalibrierungsprobleme zu vermeiden und so die optimale Leistung des Geräts zu gewährleisten.
Empfohlene Autoklaven für die Sterilisation von Fermentern
Einer der am häufigsten verwendeten Typen von Autoklaven für die Sterilisation von Fermentern ist der vertikale Autoklav mit Vorvakuum und Trocknung, insbesondere bei größeren Formaten. Bei diesen Modellen wird der Fermenter von oben in die Kammer eingeführt, und angesichts der Größe einiger Bioreaktoren, die bis zu 40 kg wiegen können, ist für die Verladung häufig ein Kran erforderlich.
Unsere Autoklaven ermöglichen die Sterilisation von Fermentern der wichtigsten Marken auf dem Markt. Obwohl wir Kunden haben, die mit mehreren Marken arbeiten und die wir beraten und bei der Validierung ihrer Prozesse unterstützt haben, empfehlen wir immer, dass sie sich mit dem Hersteller des Fermenters in Verbindung setzen, um technische Ratschläge zu den Spezifikationen des Fermenters, der Art und Weise, wie er in den Autoklaven gestellt werden sollte, und den zulässigen Temperatur- und Drucktoleranzen zu erhalten.
Die Fermenterbranche ist sehr breit gefächert, aber wenn Sie einen Hersteller suchen, empfehlen wir Ihnen, sich die folgenden führenden Marken anzusehen: Fermenter von Sartorius, Fermenter BioFlo® von Eppendorf, Labfors von INFORS HT, Applikon Bio von Getinge, BIOne von Distek, Jupiter von Solaris Biotech und Fermenter von Labfirst Scientific.
Sterilisation von Getinge Applikon Bio-Fermentern im Autoklaven
Getinge ist ein renommiertes schwedisches Medizintechnologie-Unternehmen mit mehr als 100 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen hat sich auf fortschrittliche Lösungen für das Gesundheitswesen und die Biowissenschaften spezialisiert, die von der Infektionskontrolle bis zur Intensivpflege reichen. Die breite Produktpalette umfasst Desinfektionsgeräte, Sterilisationsgeräte, Operationstische, Beatmungsgeräte, Herz-Lungen-Maschinen, Anästhesiegeräte, Lösungen für die digitale Krankenhausintegration, Bioreaktoren und Fermenter.
Getinge Applikon Bio-Fermenter unterscheiden sich durch ihre Anpassungsfähigkeit und Effizienz. Diese Fermenter aus Glas wurden für mikrobielle und Zellkulturen im Labormaßstab entwickelt und sind vollständig autoklavierbar. Dies gewährleistet eine vollständig sterile Umgebung, die für die sichere Durchführung biotechnologischer Forschung unerlässlich ist. Die Kombination aus der langjährigen Erfahrung von Getinge in den Bereichen Gesundheitswesen und Biowissenschaften und der fortschrittlichen Technologie der Applikon Bio Fermenter macht sie zu einer hervorragenden Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen und Laboren.
Haben Sie einen RAYPA Autoklaven und möchten Sie wissen, wie Sie Ihren Getinge Applikon Bio Fermenter sterilisieren können? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und unsere Experten werden Sie beraten, wie Sie am besten vorgehen. Wir beantworten gerne Ihre Fragen zu unseren Geräten und geben Ihnen unsere Empfehlungen.
Sterilisation von Sartorius Fermentern mittels Autoklaven
Sartorius hat sich mit einer über 150-jährigen Erfolgsgeschichte als Maßstab im Bereich der Biowissenschaften etabliert, insbesondere im biopharmazeutischen Sektor. Das deutsche Unternehmen ist darauf spezialisiert, seine Kunden bei der Entwicklung und Produktion von biotechnologischen Medikamenten und Impfstoffen zu unterstützen, von der ersten Idee im Labor bis zur kommerziellen Produktion. Als eines der führenden Unternehmen auf diesem Gebiet bietet Sartorius eine umfassende Auswahl an Lösungen und Produkten für diese Bereiche.
Im Zusammenhang mit der Sterilisation von Fermentern zeichnen sich Modelle wie der Univessel® Glass, Ambr® und Biostat® von Sartorius durch ihr autoklavierbares Design und ihre Vielseitigkeit aus, die sowohl für die Forschung als auch für die biotechnologische Produktion geeignet sind. Diese Systeme werden für ihre Innovation, ihre Langlebigkeit auf dem Markt und die Vielfalt der verfügbaren Fassungsmengen geschätzt, die die Reinigung und Anpassung an verschiedene biotechnologische Anforderungen erleichtern. Die Effizienz der Univessel® Glass Fermenter, zusammen mit den fortschrittlichen Fähigkeiten der Ambr® und Biostat® Modelle, ist von grundlegender Bedeutung, um sowohl die biopharmazeutische Industrie als auch die wissenschaftliche Forschung voranzutreiben, was sie zu unverzichtbaren Werkzeugen für die Entwicklung in diesen Bereichen macht.
Haben Sie einen RAYPA Autoklaven und möchten Sie wissen, wie Sie Ihren Sartorius Fermenter sterilisieren können? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und unsere Experten werden Sie beraten, wie Sie am besten vorgehen. Wir beantworten gerne Ihre Fragen zu unseren Geräten und geben Ihnen unsere Empfehlungen.
Sterilisation von Fermentern von Eppendorf BioFlo® mittels Autoklaven
Eppendorf ist ein weltweit führendes Unternehmen in der Entwicklung, Herstellung und im Vertrieb von Laborgeräten und Verbrauchsmaterialien für die wissenschaftliche und klinische Forschung. Eppendorf wurde 1945 in Hamburg gegründet und bietet eine breite Palette innovativer Produkte wie Zentrifugen, Pipetten, Thermocycler und Inkubatoren an, die auf die Bedürfnisse von Laboren in aller Welt zugeschnitten sind.
In seinem vielfältigen Produktportfolio stellt Eppendorf den BioFlo® Fermenter vor, der für die Anforderungen der Forschung und Entwicklung im Bereich der Biotechnologie entwickelt wurde. Diese Fermenter sind sowohl mit abgerundeten Edelstahlböden für eine effiziente Wärmeübertragung als auch als Wassermantel-Modell für eine sanftere Temperaturkontrolle erhältlich. Sie werden in vier verschiedenen Größen angeboten, mit verschiedenen Rühraufsätzen und austauschbaren Aufsätzen für Magnetrührer oder Direktantrieb.
Die Sterilisation von BioFlo®-Fermentern mittels Autoklaven spielt eine Schlüsselrolle bei der Erhaltung einer sterilen und zuverlässigen Kulturumgebung. Diese Praxis ist unerlässlich, um die Integrität und Lebensfähigkeit der Kulturen zu gewährleisten und trägt so zum Erfolg biotechnologischer Kultivierungsprozesse bei.
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Sterilisation von INFORS HT Labfors Fermentern mit Autoklaven
Infors HT hat sich mit mehr als 55 Jahren Erfahrung als führendes Unternehmen in der Entwicklung und Herstellung von fortschrittlichen technologischen Lösungen für den Biotechnologiesektor etabliert. Das Schweizer Unternehmen hat sich auf Bioreaktoren, Fermenter, Schüttelinkubatoren und Software zur Steuerung von Bioprozessen spezialisiert und leistet damit einen wichtigen Beitrag zur Förderung von Forschung und Produktion in den Bereichen Biotechnologie, Biopharmazie, Lebensmitteltechnologie, Kosmetik, Agrartechnologie und Forschungsinstitute weltweit.
Im Zusammenhang mit der Sterilisation von Fermentern erweisen sich die Modelle von Infors HT Labfors als effiziente und anpassungsfähige Lösung für eine breite Palette von Biotechnologie-Anwendungen. Diese Benchtop-Fermenter sind für mikrobielle, zelluläre, enzymatische und phototrophe Kulturen konzipiert und bieten Flexibilität in Bezug auf die Konfiguration der Vergasung und das Volumen. Sie unterscheiden sich durch ihre Kompatibilität mit einer breiten Palette von Zubehör und Peripheriegeräten, die es ihnen ermöglichen, die besonderen Anforderungen jeder biotechnologischen Anwendung zu erfüllen. Labfors etabliert sich damit als unverzichtbares Werkzeug für Forscher und Wissenschaftler, die sich mit Biotechnologie beschäftigen.
Eine wirksame Sterilisation der Labfors-Fermenter mittels Autoklav ist unerlässlich, um die Integrität und Sterilität der Kulturen zu gewährleisten und damit die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Versuchsergebnisse zu garantieren.
Besitzen Sie einen RAYPA Autoklav und möchten Sie wissen, wie Sie Ihren Infors HT Labfors Fermenter sterilisieren können? Setzen Sie sich mit uns in Verbindung und unsere Experten werden Sie über die beste Vorgehensweise beraten. Wir beantworten gerne Ihre Fragen zu unseren Geräten und geben Ihnen unsere Empfehlungen.
Sterilisation von Distek BIOne Fermentern mittels Autoklaven
Distek, Inc. hat sich mit über 47 Jahren Erfahrung als führender Hersteller von Labortestgeräten für die pharmazeutische und biotechnologische Industrie etabliert. Neben der Produktion bietet das Unternehmen auch Validierungs- und Qualifizierungsdienstleistungen an.
Der Distek BIOne Fermenter, der in Füllmengen von 2L bis 10L erhältlich ist, wurde entwickelt, um die besonderen Anforderungen anspruchsvoller mikrobieller Bioprozesse zu erfüllen und einen angemessenen Massen- und Wärmetransfer zu gewährleisten. Dieses Produkt betont das Engagement von Distek für Qualität, Innovation und umfassenden Support und trägt zum Fortschritt der Wissenschaft und der Produktionseffizienz in der Branche bei.
Haben Sie einen RAYPA Autoklaven und möchten Sie wissen, wie Sie Ihren Distek BIOne Fermenter sterilisieren können? Setzen Sie sich mit uns in Verbindung und unsere Experten werden Sie beraten, wie Sie am besten vorgehen. Wir beantworten gerne Ihre Fragen zu unseren Geräten und geben Ihnen unsere Empfehlungen.
Sterilisation von Solaris Biotech Jupiter-Fermentern mittels Autoklaven
Solaris Biotech ist ein italienisches Unternehmen, das sich auf Fermenter, Bioreaktoren und Filtersysteme für Forschung und Entwicklung (F&E) und Produktion spezialisiert hat. Seit der Firmengründung hat sich das Unternehmen zu einem Dienstleister für eine Vielzahl von Sektoren entwickelt. Solaris Biotech zeichnet sich durch sein Engagement für Innovation und Qualität in der Biotechnologie aus und trägt so zum Fortschritt in Wissenschaft und Produktionseffizienz bei.
Die von Solaris Biotech entwickelten Jupiter-Fermenter werden als Geräte für den Bereich der Biotechnologie vorgestellt, die den Bedarf in der Forschung, der Prozessentwicklung und der Produktion im kleinen Maßstab decken. Diese autoklavierbaren Geräte wurden so konzipiert, dass sie Sterilisationsprozessen im Autoklav widerstehen, was die Aufrechterhaltung steriler Bedingungen erleichtert, die sowohl für aerobe als auch anaerobe Kulturen erforderlich sind. Die Autoklavierbarkeit dieser Systeme ist ein wichtiges Merkmal, um geschlossene aseptische Arbeitsabläufe zu gewährleisten, die zur Integrität und Lebensfähigkeit von Kulturen in der biotechnologischen Forschung und Anwendung beitragen.
Sie haben einen RAYPA Autoklaven und möchten wissen, wie Sie Ihren Solaris Biotech Jupiter Fermenter sterilisieren können? Setzen Sie sich mit uns in Verbindung und unsere Experten werden Sie beraten, wie Sie es am besten machen. Wir beantworten gerne Ihre Fragen zu unseren Geräten und geben Ihnen unsere Empfehlungen.
Zertifizierte Qualitäts-Autoklaven für die Sterilisation von Fermentern
Bei RAYPA bieten wir eine große Auswahl an Autoklaven für die Sterilisation von Fermentern in zertifizierter Qualität an. In unserem Produktkatalog haben wir eine große Auswahl an Modellen, die den Produktreihen Classic Line und Top Line entsprechen. Unsere Autoklaven sind einfach zu bedienen, verfügen über intuitive Bedienelemente und fortschrittliche Sicherheitsfunktionen.
Referenz | Arbeitsmaße der Kammer (Ø x H mm) |
---|---|
AE-50-B | 300 x 710 |
AE-75-B | 400 x 600 |
AE-110-B | 400 x 850 |
AE-150-B | 500 x 760 |
TLV-50PD | 400 x 450 |
TLV-75PD | 400 x 650 |
TLV-110PD | 500 x 600 |
TLV-150PD | 500 x 850 |
Dank ihrer robusten Konstruktion, dem guten Preis-Leistungs-Verhältnis, der einfachen Installation und der professionellen Rückverfolgbarkeit sind sie eine ausgezeichnete Wahl für die Sterilisation von Fermentern.
Zusätzlich zu den verschiedenen Modellen gibt es eine große Auswahl an Zubehör, wie z.B. Körbe, Tabletts, spezielle Regale, Verwaltungssoftware, flexible Sonden, Transportwagen und Korbhebekräne.
Die Zuverlässigkeit von Sterilisationsgeräten ist sowohl für die Prozesssicherheit als auch für die Prozesseffizienz von entscheidender Bedeutung. Diese Zuverlässigkeit ist auch für die Qualitätssicherung in Labors und Produktionsbereichen von grundlegender Bedeutung. Aus diesem Grund werden alle unsere Autoklaven für Fermenter seit mehr als 45 Jahren vollständig in unseren Einrichtungen in Barcelona entwickelt und gebaut – ein Beweis für unsere Qualität und Erfahrung mit diesen Produkten.
Diese Geräte werden umfangreichen Tests unterzogen, um ihre Qualität zu gewährleisten und die strengsten Vorschriften und Normen zu erfüllen, einschließlich der europäischen Druckgeräte-Richtlinie (PED). Dabei verfolgen wir höchste Produktionsstandards und garantieren die Sicherheit unserer Produkte.
Bei RAYPA bieten wir umfassende Lösungen für die Sterilisationsanforderungen unserer Kunden. Mit unserem breiten Angebot an Autoklaven und der fachkundigen Beratung durch unsere Experten helfen wir Ihnen, das Gerät zu finden, das Ihren spezifischen Anforderungen am besten entspricht.
Für eine ausführlichere und persönliche Beratung zur Auswahl Ihres idealen Autoklaven wenden Sie sich an unsere Experten. Gemeinsam können wir eine Lösung finden und anbieten, die sowohl Effizienz als auch Sicherheit bei all Ihren Sterilisationsvorgängen garantiert.
Warum RAYPA?
GLOBALER BEREICH
Nach fast einem halben Jahrhundert Erfahrung haben wir eine lange Liste zufriedener Kunden in der ganzen Welt. Wir exportieren derzeit 85% unseres Jahresumsatzes und verfügen über ein stabiles Netzwerk von Vertriebspartnern in mehr als 100 Ländern.
EFFIZIENTER TECHNISCHER SERVICE
Unser Team aus hochqualifizierten Technikern und Ingenieuren sind Experten für unsere Produkte. Wenn Sie ein technisches Problem haben, wird es unsere Priorität sein, es zu beheben. Wenn Sie RAYPA-Geräte kaufen, garantieren wir Ihnen ein Höchstmaß an technischer Unterstützung und Hilfe.
KOMPETENTER HERSTELLER
Nach mehr als 45 Jahren in der Branche ist RAYPA weltweit führend in der Herstellung von Laborautoklaven. Jeder unserer Autoklaven wird vollständig in unserer modernen, mit der neuesten Technologie ausgestatteten Fabrik entworfen und gebaut.
KOMPLETTES UND KONFIGURIERBARES SORTIMENT
Wir verfügen über ein umfangreiches Portfolio an Laborautoklaven, die zahlreiche Anwendungen und Marktsegmente abdecken. Entdecken Sie die Kombination aus Autoklavenmodell und Zubehör, die Ihren Anforderungen am besten entspricht, in unseren 11 Serien und mehr als 35 Modellen.
INNOVATION UND QUALITÄT
Unsere Produkte zeichnen sich durch fortschrittliche Technologie, kontinuierliche Innovation und hervorragende Verarbeitungsqualität aus und sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt. Unser Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet täglich daran, unsere Produkte zu verbessern und die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.
UMFASSENDE BERATUNG
Unser Spezialistenteam bewertet jedes Projekt und berät den Kunden über die Lösung, die seinen Bedürfnissen am besten entspricht. Nach dem Verkauf bieten wir Schulungen zur empfohlenen Nutzung und Wartung jedes Geräts an, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und seine Lebensdauer zu maximieren.