Die Bedeutung der Sterilisation in der Brauereiwirtschaft
Die Brauereibranche hat in den letzten Jahren ein erhebliches Wachstum erlebt. Zu den etablierten Marken und Unternehmen des Sektors, die in vielen Regionen und Ländern vertreten sind, sind Tausende von Handwerksbrauern hinzugekommen, die in einigen Fällen nur eine begrenzte Produktion haben und großartig schmeckende, qualitativ hochwertige Getränke anbieten. Sie erreichen dies durch eine Reihe von Faktoren, die in vielen Fällen nichts mit der Qualität der verwendeten Rohstoffe oder dem Destillations- und Brauverfahren zu tun haben.
Eine davon ist die Beseitigung von Mikroorganismen aus den Instrumenten und Materialien, die zum Brauen des Getränks benötigt werden, was äußerst wichtig ist. Aus diesem Grund verfügen viele Brauereien über ein Gerät, das auf den ersten Blick nur für Labore bestimmt zu sein scheint: einen Brauerei-Autoklav.
Dieses Gerät, das für die Sterilisation der Brauwerkzeuge zuständig ist, mag für Destillerien mit einer sehr kleinen Produktion nicht sehr interessant sein. Aber sobald sie anfangen zu expandieren, werden sie es brauchen, um die Qualitätskontrolle des Getränks einfach aufrechtzuerhalten. Denn wenn Mikroorganismen in den Destillations- und Brauprozess eindringen, können Geschmack und Qualität des Bieres verloren gehen, und wenn die Qualitätsstandards nicht eingehalten werden, können die Produkte nicht vermarktet werden. Deshalb kann ein Brauerei-Autoklav den Unterschied zwischen dem Erfolg einer Handwerksbrauerei und dem Misserfolg ausmachen.
Das Sterilisationsverfahren in der Brauereiindustrie mittels Autoklaven
Das Vorhandensein von Bakterien, Schimmel, Sporen und anderen unerwünschten Mikroorganismen kann den Geschmack von Bier während der Herstellung verändern. Diese Veränderungen können zu essigartigen, ranzigen oder schimmeligen Noten führen. Um diese Veränderungen zu verhindern, ist ein rigoroses Reinigungs-, Desinfektions- und Sterilisationsverfahren unerlässlich. Stellen Sie sich vor, Sie haben den idealen Geschmack eines Biers erreicht und können ihn aufgrund einer Verunreinigung mit Mikroorganismen nicht wiederherstellen.
Daher ist ein Autoklav unverzichtbar, denn er sorgt für die vollständige Beseitigung von lebenden Mikroorganismen, die den Geschmack, die Qualität und die Sicherheit des Biers negativ beeinflussen.
Im Falle eines Brauerei-Autoklaven wird der Sterilisationsprozess durchgeführt, indem Dampf unter Druck in die Kammer eingeleitet wird, in der sich das zu sterilisierende Material befindet. In dieser Kammer wird eine Temperatur von 121 Grad Celsius erreicht. Damit der Prozess wirksam ist , dauert er 20 Minuten. Dadurch werden die kontaminierenden Mikroorganismen abgetötet.
Was muss sterilisiert werden, um qualitativ hochwertiges und geschmackvolles Bier zu erhalten? Zunächst einmal wird der Autoklav verwendet, um gängige Instrumente und Materialien in einem Qualitätskontroll-Labor zu sterilisieren, wie z.B. Trichter, Stäbe, Pipettenspitzen, Fermenter und Petrischalen sowie das flüssige Agarmedium. Darüber hinaus wird er für die Entsorgung von Brauereiabfällen wie Bier, Hopfen, Würze und Hefekörpern verwendet.
Zertifizierte Qualitäts-Autoklaven für Brauereien
Bei RAYPA haben wir eine große Auswahl an zertifizierten Qualitäts-Autoklaven für Brauereien. In unserem Produktkatalog finden Sie eine breite Palette von Modellen, die den Serien AES, AE-DRY und AE-B der Classic Line entsprechen. Diese vertikalen Top-Loading-Autoklaven haben Kammerkapazitäten von 33 bis 175 l.
Unsere Empfehlung für etabliertere Brauereien ist ein 175-Liter-Vertikalsterilisator, da seine Kammer das Einsetzen größerer Utensilien, Fermenter und Bioreaktoren ermöglicht. Wenn Sie Objekte mit komplexer Geometrie sterilisieren müssen, sind die Modelle der AE-B-Serie mit Vorvakuum und Endtrocknung am besten geeignet. Wenn Sie jedoch einfachere Anforderungen haben, reicht ein einfacher und kostengünstigerer Autoklav, wie die Modelle der AES-Serie, aus.
Dank ihrer robusten Bauweise, des guten Preis-Leistungs-Verhältnisses, der einfachen Installation und der maximalen Effizienz sind sie eine ausgezeichnete Wahl für Handwerksbrauer. Ihre Bedienung ist nicht komplizierter als ein Spülmaschinenzyklus zu Hause und sie erfordern definitiv keine ständige Überwachung.
Zusätzlich zur Modellvielfalt gibt es eine große Auswahl an Zubehör zum Nachrüsten, einschließlich des Einbaus eines integrierten Hebekrans für ein komfortableres und leichteres Arbeiten mit schweren Lasten.
Die Zuverlässigkeit von Sterilisationsgeräten ist sowohl für die Prozesssicherheit als auch für die Prozesseffizienz von wesentlicher Bedeutung. Diese Zuverlässigkeit ist auch für die Qualitätssicherung in Labors und Produktionsbereichen unerlässlich. Aus diesem Grund werden alle unsere Brauerei-Autoklaven seit mehr als 45 Jahren vollständig in unseren Einrichtungen in Barcelona entwickelt und gebaut – ein Zeugnis für unsere Qualität und Erfahrung mit diesen Produkten.
Diese Geräte werden umfangreichen Tests unterzogen, um ihre Qualität zu gewährleisten und die strengsten Vorschriften und Normen zu erfüllen, einschließlich der europäischen Druckgeräte-Richtlinie (PED). Dabei verfolgen wir höchste Produktionsstandards und garantieren die Sicherheit unserer Produkte.
Bei RAYPA bieten wir umfassende Lösungen für die Sterilisationsanforderungen unserer Kunden. Mit unserem breiten Angebot an Autoklaven und der fachkundigen Beratung durch unsere Experten helfen wir Ihnen, das Gerät zu finden, das Ihren spezifischen Anforderungen am besten entspricht.
Für eine ausführlichere und persönliche Beratung bei der Auswahl Ihres idealen Autoklaven, setzen Sie sich bitte mit unseren Experten in Verbindung. Gemeinsam können wir eine Lösung finden und bereitstellen, die sowohl Effizienz als auch Sicherheit bei allen Ihren Sterilisationsvorgängen gewährleistet.
Warum RAYPA?
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Unser Spezialistenteam bewertet jedes Projekt und berät den Kunden über die Lösung, die seinen Bedürfnissen am besten entspricht. Nach dem Verkauf bieten wir Schulungen zur empfohlenen Nutzung und Wartung jedes Geräts an, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und seine Lebensdauer zu maximieren.
